Категории продуктов
Свяжитесь с нами

Имя: Эбе Чанг

Тел: + 86-532-8819 1002

Факс: + 86-532-88189810

Отправить по электронной почте:Sales@chinapuhua.com

Web:

     www.puhua-Machinery.com

     www.shotblastingchina.com

     http://EN.amadachina.CN

Сервисная горячая линия
+8653288191002

Новости

Главная > НовостиСодержание

Знание машины штамповки

Формула расчета силы:

Периметр отверстия * толщина листа * коэффициент сдвига * коэффициент возврата

 

Данные коэффициента сдвига

материал

Факторные данные

алюминий

0,1724

Латунь

0,2413

Углеродистая сталь

0,3447

Нержавеющая сталь

0,5171

 

 

Выбор зазора формы:

Зазор формы зависит от типа и толщины штампованного материала, необоснованного зазора может вызвать следующие проблемы:

 

1. Если зазор слишком велик, заусенцы заготовки относительно велики, качество штамповки не очень хорошее. Если зазор слишком мал, хотя качество пирсинга хорошее, но пресс-форма более серьезная, значительно сокращает срок службы штампов, также легко вызвать перерыв в перфорации.

2. Зазор слишком большой или слишком маленький, подвержен адгезии к материалу пуансона; Слишком небольшой зазор легко формирует вакуум между дном пуансона и листовым материалом и вызывает отскок лома.

3. Разумный зазор может продлить срок службы пресс-формы, хороший эффект разгрузки, уменьшить заусенцы и отбортовку, сохранить лист в чистоте, апертура не поцарапает пластину, не уменьшит количество шлифования, не держит плиту прямо, не пробивает точность позиционирования.

 

Пожалуйста, обратитесь к форме, чтобы выбрать трафаретный промежуток

Выбор зазора

материал

минимальный

Лучший

Максимум

бондарь

8%

12%

16%

Латунь

6%

11%

16%

алюминий

5%

10%

15%

Углеродистая сталь

10%

15%

20%

Нержавеющая сталь

15%

20%

25%

% * толщина = зазор формы

 

 

Как улучшить срок службы штампа?

Чтобы улучшить срок службы матрицы, можно значительно снизить затраты на штамповку. Факторы, влияющие на срок службы штампа, следующие:

 

1. Тип и толщина материалов

2. Выберите разумный женский зазор

3. Форма матрицы штампа

4. Есть ли хорошая смазка штамповочного материала

5. Независимо от того, подвергалась ли штампу особая обработка поверхности, например, нитрид титана / углерода

6. Верхняя и нижняя башни в одном центре

7. Регулируемая прокладка разумного использования

8. Правильно ли используется наклонная кромка

9. Не используйте стандартные формы для обработки нестандартных форм

10. Было ли изношено сиденье